Mletje rude, kroglični mlin, mlin za rudarstvo, stroj za mletje prahu Predstavljena slika

Stroj za mletje prahu s krogličnim mlinom za rudarjenje rude

Kratek opis:

Kroglični mlin je primeren za drgnjenje prahu vsake vrste rude in drugih materialov, kroglični mlin se pogosto uporablja v industriji preliva, poklicih, gradbenih materialih in kemični industriji itd.Razdeljen je na dva načina drgnjenja - suhega in mokrega. Zaradi različnih načinov odvajanja materiala obstajata dve vrsti krogličnih mlinov, z rešetko in s prelivom.Kroglični mlin je ključna oprema za mletje zdrobljenih materialov, potem ko je bil material zdrobljen, in ponovno nadaljevanje drobljenja.in kroglični mlin se pogosto uporablja v proizvodni liniji za izdelavo prahu, vključno s cementom, silikatom, novimi gradbenimi materiali, ognjevzdržnimi materiali, gnojili, obogatitvijo rude železnih in neželeznih kovin, stekleno keramiko itd., kroglični mlin nadaljuje suhi tip ali mokri prah za vsako vrsto rude in drugega materiala za mletje.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Kroglični mlin je ključna oprema za ponovno mletje.Široko se uporablja za cement, silikatne izdelke, nove vrste gradbenih materialov, ognjevarne materiale, kemična gnojila, črne in neželezne kovine, steklo, keramiko itd. Naš kroglični mlin lahko melje rudo ali druge materiale, ki jih je mogoče mlet po mokrem ali po suhem postopku.

Kroglični mlin je primeren za obogatenje in mletje letečega pepela, apnenca, kremenčevega peska, aluminijevega prahu, premogovega prahu, jeklene žlindre, rude, kalijevega glinenca, železove rude, železove žlindre, aluminijeve žlindre, silicijevega karbida, aluminijevega oksida, premogovega jalovine in drugi materiali.

Načelo dela

Glavni del mokrega krogličnega mlina je valj z majhnim premerom in veliko dolžino, ki se počasi vrti s prenosno napravo.Material se dovaja iz vhoda v valj in se zmelje z udarcem jeklene krogle in rude ter se sam brusi.Zaradi neprekinjenega dovajanja materiala tlak potisne material do izhoda, zmleti material pa se izpusti iz izhoda cilindra.Rešetka, ki je nameščena na iztoku mlina, se zanaša na prisilno praznjenje.Nizka površina celuloze v valju zmanjša prekomerno mletje rude in prepreči izpad jeklene krogle.Pri enakih proizvodnih pogojih je proizvodna zmogljivost rešetkastega mlina večja od proizvodne zmogljivosti pretočnega mlina.Oba konca telesa cilindra imata kotalni ležaj namesto drsnega ležaja, kar je bolj varčno z energijo.

Tehnične specifikacije

Vrsta	Hitrost vrtenja （r/min）	Teža kroglic (t)	Velikost hranjenja (mm)	Izhodna velikost (mm)	Zmogljivost (t/h)	Moč motorja (kw)	Utež (t)
F900×1200	36	1.0	≤20	0,074-0,4	0,5-1,5	18.5	4
F900×1800	36	1.5	≤20	0,074-0,4	1,1-3,5	22	4.8
F900×3000	36	2.6	≤20	0,074-0,4	1,5-4,8	30	6
F1200×2400	31	3.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5	30	9.5
Ф1200×4500	31	6.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5,8	4.5	13.1
F1500×3000	27	6.8	≤25	0,074-0,4	2-6.3	75	16
F1500×4500	27	10	≤25	0,074-0,4	3-9	110	19
F1500×5700	27	13	≤25	0,074-0,4	3.6-11	130	24
Ф1830×3000	25	10	≤25	0,074-0,4	4-11	130	25
Ф1830×3600	25	12	≤25	0,074-0,4	4.3-12	155	32
Ф1830×4500	25	15	≤25	0,074-0,4	4,5-16	155	33.7
Ф1830×6400	25	21	≤25	0,074-0,4	6-17	210	38
Ф1830×7000	25	23	≤25	0,074-0,4	6,5-18	210	43
F2100×3000	23	13	≤25	0,074-0,4	5-15	180	32
F2100×3600	23	16	≤25	0,074-0,4	6-17	210	35.8
F2100×4500	23	20	≤25	0,074-0,4	7-21	245	42.6
Ф2100×7000	23	31	≤25	0,074-0,4	8-25	280	55