Obstaja veliko mineralov, ki jih je mogoče ločiti z magnetnim separatorjem, kot so magnetit, limonit, hematit, manganov siderit, ilmenit, volframit, manganova ruda, manganova karbonatna ruda, manganova ruda, ruda manganovega oksida, železova ruda, kaolin, ruda redkih zemelj , itd., ki jih je mogoče ločiti z magnetnim separatorjem.
Črpalka vstopi v rudarsko območje celice skozi škatlo z rudo s silo vodnega toka.Magnetni delci se oblikujejo v magnetno kroglo ali povezavo s silo magnetnega polja.Magnetna krogla in povezava se absorbirata na bobnu, medtem ko se premikata proti magnetnemu polu z magnetno silo.Ko se magnetna krogla in povezava vrtita s premikajočim se bobnom, zaradi izmenične polarnosti in magnetnega mešanja gangue in druga nemagnetna ruda, pomešana v magnetni krogli in povezavi, padejo navzdol, medtem ko se magnetna krogla in povezava absorbirajo na površini boben.To so koncentrati, ki jih potrebujemo.Koncentrati prihajajo v polje, kjer je magnetik najšibkejši z vrtečim se bobnom.Nato padejo v koncentrirano režo ob vodnem toku.Toda polni magnetni valj uporablja krtačni valj za odvajanje rud.Nazadnje se nemagnetni ali šibko magnetni minerali izpraznijo iz celice s polno količino.
1. Dober učinek ločevanja:Ta stroj ima dinamični magnetni sistem.Surove rude drsijo, se premikajo in kotalijo po površini bobna, rude pa se ne držijo bobna, kar pomaga pri ločevanju različnih rud.Stopnjo je mogoče izboljšati 1-4 krat v prvem postopku ločevanja, stopnja pa lahko doseže 60% v postopku fine ločitve.
2. Velika zmogljivost:Z uporabo odprtega magnetnega sistema ovitega tipa se materiali ne zlepijo skupaj in se je mogoče izogniti pojavu blokiranja, kar vodi do velike zmogljivosti.Kapaciteta polnjenja posameznega magnetnega separatorja je najmanj 50 ton.In stroji se lahko povežejo skupaj, da se dajo v uporabo, da se izboljša zmogljivost.
3. Široka uporaba:Ta tip magnetnega separatorja lahko razdelimo v 4 kategorije, več kot 20 vrst in modelov, ki lahko zadovoljijo potrebe železove rude, rečnega peska, jalovine, žlindre, jeklenega pepela, sulfatne žlindre, brusilnih materialov, ognjevzdržnih materialov, galvaniziranja, gume, hrane industrije itd. Nekateri od njih so večnamenski.
odel | CTB612 | CTB618 | CTB7512 | CTB7518 | CTB918 | CTB924 | CTB1018 | CTB1024 | |
Premer (mm) | 600 Φ | 600 Φ | Φ750 | Φ750 | 900 Φ | 900 Φ | Φ1050 | Φ1050 | |
Dolžina (mm) | 1200 | 1800 | 1200 | 1800 | 1800 | 2400 | 1800 | 2400 | |
Hitrost (r/min) | 35 | 35 | 35 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Gauss | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | |
Velikost hranjenja (mm) | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | |
Gostota hranjenja (%) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | |
Delovna razdalja (mm) | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | |
Zmogljivost | suha ruda (t/h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 35-50 | 40-60 | 50-100 | 70-130 |
celuloza (m3/h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 100-150 | 120-180 | 170-120 | 200-300 | |
moč (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | |
Teža (kg) | 1200 | 1500 | 1830 | 2045 | 3500 | 4000 | 4095 | 5071 | |
Celotna dimenzija (mm) | 2280×1300 ×1250 | 2280×1300 ×1250 | 2256×1965 ×1500 | 2280×1965 ×1500 | 3000×1500 ×1500 | 3600×1500 ×1500 | 3440×2220 ×1830 | 3976×2250 ×1830 |